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煙臺(tái)膠帶廠生產(chǎn)的BOPP膠帶以雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜為基材，經(jīng)涂布膠粘劑等工序制成，廣泛應(yīng)用于包裝、封箱等領(lǐng)域，其生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

基材制備：

BOPP薄膜是膠帶的核心基材，通過(guò)雙向拉伸工藝制得。煙臺(tái)膠帶廠先將聚丙烯原料與添加劑混合均勻，經(jīng)擠出機(jī)熔融擠出成厚片，再通過(guò)冷卻輥快速冷卻定型。隨后，厚片在縱向拉伸機(jī)中進(jìn)行縱向拉伸，使其分子鏈沿縱向排列，提高縱向強(qiáng)度；接著進(jìn)入橫向拉伸機(jī)進(jìn)行橫向拉伸，使分子鏈在橫向也取向排列，賦予薄膜優(yōu)異的機(jī)械性能、透明度和平整度。拉伸后的薄膜經(jīng)過(guò)熱定型處理，消除內(nèi)應(yīng)力，防止收縮變形，最后收卷成母卷。

涂布膠粘劑：

根據(jù)膠帶用途選擇合適的膠粘劑，如丙烯酸酯膠粘劑，具有良好的粘性、透明度和耐候性。將膠粘劑與溶劑、助劑等按一定比例配制成膠液，通過(guò)涂布機(jī)均勻涂布在BOPP薄膜表面。涂布方式有凹版涂布、刮刀涂布、逗號(hào)輥涂布等，煙臺(tái)膠帶廠會(huì)根據(jù)膠帶性能要求和生產(chǎn)效率選擇。涂布厚度需準(zhǔn)確控制，以確保膠帶的粘性和剝離強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。

干燥固化：

涂布后的膠帶進(jìn)入干燥隧道，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)或紅外線加熱等方式，使溶劑揮發(fā)，膠粘劑固化。干燥溫度和時(shí)間需嚴(yán)格控制，避免溫度過(guò)高導(dǎo)致膠粘劑老化或薄膜變形，溫度過(guò)低則溶劑揮發(fā)不完全，影響膠帶質(zhì)量。

分切與包裝：

干燥固化后的膠帶母卷，煙臺(tái)膠帶廠會(huì)根據(jù)客戶需求分切成不同寬度的成品膠帶，再通過(guò)復(fù)卷機(jī)復(fù)卷成規(guī)定長(zhǎng)度的小卷。然后對(duì)成品膠帶進(jìn)行包裝，貼上標(biāo)簽，入庫(kù)儲(chǔ)存。