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導致PE纏繞膜表面張力不佳的原因主要包括材料分子結(jié)構(gòu)特性、添加劑遷移、環(huán)境溫濕度影響、生產(chǎn)及儲存時間、表面污染、電暈處理不當，下面山東膠帶生產(chǎn)廠家就為您詳細介紹一下具體分析如下：

材料分子結(jié)構(gòu)特性：PE（聚乙烯）屬于非極性聚合物，其表面自由能較低，導致表面濕張力一般僅在30dyn/cm左右。山東膠帶生產(chǎn)廠家提醒您這種低表面能特性使得普通油墨或粘合劑難以牢固附著，需通過表面處理提升張力。

添加劑遷移：PE膜生產(chǎn)時加入的滑爽劑（如芥酸酰胺類）會隨時間遷移至表面，形成致密層，阻隔粘合劑與PE分子接觸，導致復合初粘力降低。山東膠帶生產(chǎn)廠家提醒您若滑爽劑含量過高或固化過程中分子運動加劇，還會進一步破壞粘接效果。

環(huán)境溫濕度影響：高溫高濕環(huán)境會加速PE膜表面張力下降，尤其在夏季或梅雨季節(jié)，儲存期超過2個月可能導致張力值低于36dyn/cm，無法滿足復合要求。

生產(chǎn)及儲存時間：PE膜剛生產(chǎn)時表面張力值較高，但隨放置時間延長逐漸衰減。薄膜越厚，張力下降越快，通常建議儲存期不超過3-6個月。

表面污染：達因液污染（如乙二醇乙醚混合液）可能通過導輥侵入膜表面，與PE分子結(jié)合后阻礙粘合劑交聯(lián)，導致局部復合強度為零。

電暈處理不當：山東膠帶生產(chǎn)廠家提醒您電暈處理可提高表面張力，但若處理輥前橡膠壓緊輥壓力不均或大小不合適，易引發(fā)反面電暈現(xiàn)象，破壞處理效果。