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纏繞膜作為物流包裝中廣泛應(yīng)用的材料，其加工前的預(yù)處理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、性能穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率具有決定性影響。以下山東新萬科膠帶廠從原料準(zhǔn)備、工藝適配、環(huán)境控制三個(gè)維度，詳細(xì)闡述加工前的必要處理步驟。

一、原料預(yù)處理：確?；A(chǔ)性能

樹脂干燥：聚乙烯（PE）等原料需在80-90℃環(huán)境下干燥4-6小時(shí)，去除水分（含水率需≤0.05%）。山東新萬科膠帶廠提醒若原料含水率過高，加工時(shí)易產(chǎn)生氣泡、晶點(diǎn)等缺陷，導(dǎo)致膜材透明度下降、拉伸強(qiáng)度降低。

添加劑混合：根據(jù)產(chǎn)品需求（如防靜電、高透明度），需將抗靜電劑、增透劑等添加劑與樹脂均勻混合。混合過程需控制溫度（≤120℃）和時(shí)間（15-20分鐘），避免添加劑分解或團(tuán)聚。

母料配制：若需生產(chǎn)彩色或功能性纏繞膜，需提前配制色母料或功能母料。母料與基料的配比需嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行（如色母料添加量通常為1%-3%），確保顏色均勻性和功能穩(wěn)定性。

二、工藝適配處理：優(yōu)化加工參數(shù)

擠出機(jī)預(yù)熱：加工前需對(duì)擠出機(jī)各段（喂料段、壓縮段、計(jì)量段）進(jìn)行預(yù)熱，溫度梯度需根據(jù)原料特性設(shè)定（如LDPE原料通常為160-180℃）。預(yù)熱不足會(huì)導(dǎo)致原料熔融不充分，引發(fā)膜材表面粗糙或厚度不均。

模頭清理：定期清理模頭流道和唇口，去除殘留樹脂或雜質(zhì)，防止加工時(shí)產(chǎn)生流痕、條紋等缺陷。山東新萬科膠帶廠建議清理后需用軟布擦拭，避免劃傷模頭表面。

三、環(huán)境控制：保障生產(chǎn)穩(wěn)定性

設(shè)備校準(zhǔn)：加工前需對(duì)測厚儀、牽引輥等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保膜材厚度公差（±5%）和拉伸強(qiáng)度（≥15MPa）符合標(biāo)準(zhǔn)。

車間溫濕度調(diào)節(jié)：加工車間溫度需控制在15-30℃，濕度≤65%。山東新萬科膠帶廠提醒高溫環(huán)境易導(dǎo)致原料結(jié)塊，濕度過高則可能引發(fā)原料吸濕，影響膜材性能。